在微波马弗炉的应用过程中通入氢气和一氧化碳等还原气氛是必不可少的一个环节，但是实验过程尾气并不能完全燃烧干净。剩余的尾气一定要进行妥善处理，否则会引发中毒爆炸等危险事故。怎样对还原气氛尾气进行处理工作是用户很关注的话题。加装自动燃烧装置将剩余的尾气进行燃烧处理可应用于尾气量较小的情况。纳博热马弗炉可以将还原气氛尾气连接到小的燃烧室中，该燃烧室工作原理类似于燃气灶，不过是将点火装置改成光感应进行控制。当微波马弗炉开始工作时，燃烧装置也同步启动，这个时候因为燃烧室内光线很微弱，启动光感开关并控制电脉冲点火，当剩余尾气被点燃后燃烧室内光线明亮，光感开关就停止工作了，电脉冲也将不再点火，尾气持续被完全燃烧，会变为无害的水或气体排掉。如果中途熄灭了，光感开关会再次开启电脉冲点火，这样就可以达到自动燃烧尾气的目的。微波马弗炉上加装的尾气回收装置不用专门的人员进行看守，方便实验人员干其他的事情，节省人力、物力、财力的开支。Nabertherm不但能有效降低工作强度，还能提高实验效率。管式高温炉的炉型向着大型化、多段化、机械化、自动化方向发展。电炉为了加强供热提高产量，出现五点、六点甚至八点供热的大型管式高温炉，预热段因温度提高成了新的加热段。烧嘴的安装形式也很多变化，例如配置了上下加热的顺向反向烧嘴；均热锻采用炉顶平焰烧嘴，甚至炉型演变为全长都是平顶，全部用炉顶烧嘴；为了使炉温制度和炉膛压力分布的调节更加灵活，沿炉子全长配置侧烧嘴，使炉子成为只有一个加热段的直通式炉。炉子的单位生产率也由过去只有 300-400kg/(m2.h),提高1t(m2.h)。每座炉子的小时产量可达到350t以上。
影响管式高温炉的因素跟多，会直接影响高温箱式电炉的工作效率。高温炉、箱式炉的炉型结构对工作效率的影响有哪些，接下来德国纳博热为您详细讲解影响管式高温炉的效率因素。炉子的机械化程度越来越高，轧钢车间由过去推钢式连续加热炉发展到各种步进式炉、辊底式炉、环形炉、链式加热炉等。一些异形坯过去在室状炉内加热，现在改在环形炉内加热，生产率有了很大的提高。扩大炉膛，增加装入量。在炉基不变的情况下，可以通过对炉体的改造。扩大炉膛，增加装料量。由于中心烧嘴占去了炉底很大面积，加上其他一些缺点，以后这种炉型大部分逐渐改造为上部四角烧嘴或上部单侧烧嘴的均热炉，Nabertherm马弗炉使炉底装料面积增加， 炉子生产率提高10%-20% 改进炉型和尺寸，使之更加合理。减少管式高温炉炉子的热损失。NaberthermLT15/11通过炉体传导的热损失和冷却水带走的热，占炉子热负荷的1/4-1/3，不仅造成热能的浪费，而且降低炉子的温度，影响钢料的加热。减少这方面的损失，可以提高炉子的产量。http://www.tendrew.com/
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